ਬੈਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਖੋਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ।ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਰਲੀ (ਕਲੋਈਸਨ), ਨਕਲ ਪਰਲੀ, ਬੇਕਿੰਗ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਗੂੰਦ, ਛਪਾਈ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਸਟਰਲਿੰਗ ਚਾਂਦੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ.
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬੈਜ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਜਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਦਿ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਬੈਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੈਜ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬਾ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੈਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਬੈਜ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਬੈਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਖੋਖਲੇ ਬੈਜ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੈਜ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਹਲਕਾ, ਬੇਵਲਡ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ
ਤਾਂਬਾ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪੰਚ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹੀ ਵਾਲੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਰਿਵੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਸੋਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ
ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਬੈਜ: ਐਨਾਮਲ ਬੈਜ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਲੋਜ਼ੋਨ ਬੈਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਬੈਜ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ ਤਾਂਬਾ, ਪਰਲੀ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਰੰਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਬੈਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿੰਡਸਟੋਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੰਗ ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਰਲੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਨਾਮਲ ਬੈਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਮੈਡਲ, ਮੈਡਲ, ਮੈਡਲ, ਲਾਇਸੈਂਸ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਲੋਗੋ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਕਲ ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਬੈਜ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਨਾਮਲ ਬੈਜ ਵਰਗੀ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਨਾਮਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਰੈਸਿਨ ਪੇਂਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਲਰ ਪੇਸਟ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗ ਪਰਲੀ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਛੂਹਣ ਲਈ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰਲੀ ਅਤੇ ਨਕਲ ਪਰਲੀ ਵਿਚ ਫਰਕ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਅਸਲ ਪਰਲੀ ਵਿਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਰੰਗ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਐਕਿਊਪੰਕਚਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੂਈ ਨਾਲ ਨਕਲੀ ਪਰਲੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿੰਨ੍ਹੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੇਂਟ ਕਰਾਫਟ ਬੈਜ: ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ।ਕੰਕੇਵ ਹਿੱਸਾ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਲੋਹਾ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪੇਂਟ ਬੈਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਫਿਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰਲੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ।
ਲੱਖੀ ਬੈਜ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪੋਲੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ "ਐਪੌਕਸੀ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਰਾਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਜ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਬੰਪਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਪੋਲੀ ਨੂੰ ਰਗੜਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਪੀਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਬੈਜ ਛਾਪਣਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ।ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੋਕਸੀ ਬੈਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਜ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਲ (ਪੌਲੀ) ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.8mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਜਾਂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੈਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-10-2022